Presisjonssprøytestøping refererer til produksjon av plastprodukter ved bruk av sprøytestøpemaskiner, som oppnår dimensjonsnøyaktighet under 0,01 mm, typisk mellom 0,01 og 0,001 mm.
Vanligvis har presisjonssprøytestøping to nøkkelindikatorer: utstyrspresisjon og formfeil. Utstyrspresisjon representerer det overordnede nivået til sprøytestøpemaskinen. Vanlige sprøytestøpemaskiner har en vektrepeterbarhetsfeil på rundt 1 %, mens bedre maskiner kan nå 0,8 %. Maskiner med en feil under 0,5 % regnes som presisjonsmaskiner, og de under 0,3 % regnes som ultra-presisjonsmaskiner. For øyeblikket er det høyeste internasjonale nivået mindre enn 0,15 %. Utstyrets presisjon gjenspeiles i injeksjonsposisjonsnøyaktighet (mindre enn 0,03 mm) og pre{12}}presisjonsposisjonsnøyaktighet (mindre enn 0,03 mm). Formpresisjon, i tillegg til å stole på erfaringen fra ingeniører og teknikere, krever høy{15}}presisjonsformbehandlingsutstyr. Høypresisjonsformbehandlingsutstyr er en nødvendig betingelse for presisjonssprøytestøping.
I henhold til støpeprosessen kan presisjonssprøytestøping deles inn i konvensjonell presisjonsprøytestøping, mikro-skummende presisjonsprøytestøping og sprøytepressing. Konvensjonell presisjonssprøytestøping egner seg for de fleste plastprodukter med høye krav til dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet, for eksempel vanlige presisjonsgir i plast. Microfoaming presisjonssprøytestøping er en spesiell presisjonssprøytestøpingsteknologi som kan kontrollere dimensjonsnøyaktigheten til deler til mellom 0,01 og 0,001 mm, og noen ganger til og med under 0,001 mm. Det brukes ofte til å produsere produkter med spesielle krav til vekt og styrke, for eksempel visse komponenter i romfartsindustrien. Kompresjonsstøping kombinerer sprøytestøping og kompresjonsstøpeprosesser, noe som effektivt forbedrer overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til produktene. Den er spesielt egnet for produksjon av tynne-veggede produkter med stabile dimensjoner og presise overflater, for eksempel tynnveggede plastprodukter som mobiltelefondeksler.
I henhold til produktapplikasjonsområder kan presisjonssprøytestøping deles inn i elektronikk-, bil- og medisinske felt. Presisjonssprøytestøping på elektronikkområdet inkluderer presisjonsstrukturelle komponenter i elektroniske produkter som mobiltelefoner, datamaskiner og kameraer, for eksempel midtrammen på en mobiltelefon, kameramodulbraketter, kjølevifteblader for datamaskiner og kamerabraketter for mobiltelefoner. Presisjonssprøytestøping i bilbransjen inkluderer interiørdeler som dashbord og midtkonsollkomponenter, samt utvendige deler som bakspeilhus og frontlysdeksler. Det inkluderer også plastdeler i motorrommet som inntaksmanifolder, og komponenter for nye energikjøretøyer som termiske styringsmoduler, elektroniske vannpumper, elektroniske vannventiler og batterimoduler. Innen det medisinske feltet brukes presisjonssprøytestøping hovedsakelig til å produsere komponenter for medisinsk utstyr, for eksempel sprøytehylser, koblinger for infusjonssett og pacemakerhus.